金屬在表面處理過程中使用大量的廢酸，當酸液中的金屬達到一定的濃度后，因處理效果達不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個過程中，大量的廢酸液被產生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬，對環境造成一定的威脅，需要進行處理,廢酸洗液回收再生方法主要有：加熱蒸發法，特種樹脂交換法和擴散滲析膜法三種。加熱蒸發法隨著能源價格漲高，已經不符和經濟性價比，隨著科技發展，樹脂交換法和擴散滲析膜法技術發展成型。

　　(1)樹脂交換法回收廢酸技術

　　離子交換樹脂法處理廢酸原理是將含鹽(如金屬鹽)廢酸通過離子交換樹脂床，游離酸吸附在樹脂床中，鹽類不會吸附而通過并流出，再通入(純)水脫附樹脂床上的游離酸而完成一循環，如此周而復始，完成酸與鹽的分離。

　　回收的廢酸液首先進入隔油池，去除固體顆粒后自流入廢酸池，由泵壓送至過濾器，進一步去除雜質，出水進入緩沖箱，再經泵壓送入離子交換樹脂吸收罐，金屬鹽排出離子交換樹脂吸收罐，經離子交換樹脂吸收罐吸附的游離酸再用純水脫附樹脂床上的游離酸，生成的再生酸再回用于生產工藝中用作酸洗。

　　本設備每噸回收酸運行費用極低，處理 1 噸廢酸只須 1KW 動力及 1 噸純水，不需任何化學品，樹脂使用多年無需更換。全部自動控制，不須專人操作，且有自動偵錯功能，無論缺水、缺料或任何一點故障都能自動偵知、自動報警、自動停機，操作維修容易。

　　功能特點

　　◆廢酸回收效率能達 80%

　　◆能有效去除金屬離子，日常生產中只需補充部分濃酸，即可重復利用于酸洗，減少新酸用量達50%，提高酸洗效率達25%

　　◆系統全自動控制，無需專業人員操作

　　◆能有效減少酸洗廢水處理的石灰用量和污泥產生量，減輕廢水處理費用

　　◆日常運營成本低廉，每噸廢酸處理僅消耗一噸純水和一度電

　　◆安裝形式靈活，占地僅20平方米

　　(2)擴散滲析法廢酸回收技術

　　整個裝置是由一定數量的膜組成的一系列結構單元;其中每個單元由一張陰離子均相膜隔開成滲析室和擴散室，采用逆流操作，在陰離子均相膜的兩側分別通入廢酸液及接受液(自來水)時，廢酸液側的酸及其鹽的濃度遠高于水的一側，根據擴散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向擴散室滲透的趨勢，但膜對陰離子具有選擇透過性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求，也會夾帶陽離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少;而金屬鹽的水化半徑較大，電荷較多，因此H+會優先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。